Regulacja zestawem sprężarkowym za pomocą sterowników serii EWCM_4100
W układach chłodniczych i klimatyzacyjnych o zmiennym obciążeniu cieplnym w celu utrzymania prawidłowego ciśnienia ssania stosuje się sprężarki lub zestawy sprężarkowe o zmiennej wydajności chłodniczej. Aktualnie najczęściej uzyskuje się to na trzy sposoby, a mianowicie przez zastosowanie sprężarki o płynnej regulacji prędkości obrotowej (sprężarki inverterowe), poprzez zastosowanie sprężarki półhermetycznej wielotłokowej z wyłączeniem cylindrów lub poprzez zastosowanie kilku mniejszych sprężarek. Aby tego typu układy pracowały prawidłowo wymagane jest zastosowanie odpowiedniego systemu sterowania. W tym celu firma Eliwell stworzyła serie sterowników EWCM.
Seria EWCM 4000 zawiera 3 rodzaje regulatorów, które są idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich układów sprężarkowych. Urządzenia tej serii są zamiennikami starszego, dobrze znanych sterowników EWCM 400. Regulatory EWCM 4120, 4150 oraz 4180 charakteryzują się prostotą obsługi i montażu (montaż panelowy 32x74 mm). Wszystkie wejścia i wyjścia są niezależne oraz konfigurowalne co daje możliwość przystosowania regulatorów do większości aplikacji, które wymagają stopniowej lub płynnej pracy sprężarek i wentylatorów. Wszystkie modele posiadają wbudowany zegar czasu rzeczywistego (RTC) z rocznym kalendarzem oraz przyłącze TTL umożliwiające podłączenie do regulatora Karty Kopiującej, Systemu Televis/ModBus RTU lub komputera PC. Szeroki zakres wejść i wyjść może zostać zwiększony poprzez zastosowanie zewnętrznego przekaźnika, modułów do płynnej regulacji wentylatorami skraplacza lub podłączenie falownika do płynnej regulacji sprężarką.
EWCM 4120
Elektroniczny sterownik chłodniczy przeznaczony do sterowania zestawem składającym się maksymalnie z 4 sprężarek i wentylatorem skraplacza. Posiada 2 wejścia analogowe (0...10V/ 4...20mA/ ratiometryczny 0...5V) dla przetworników ciśnienia ssania i tłoczenia. Ponadto posiada 7 wejść cyfrowych, 4 wyjścia przekaźnikowe, wyjście TRIAC do płynnej regulacji wentylatorem skraplacza oraz wyjście analogowe PWM do zewnętrznego modułu.
EWCM 4150
Elektroniczny sterownik chłodniczy przeznaczony do sterowania zestawem składającym się maksymalnie z 4 sprężarek lub 4 wentylatorów skraplacza. Posiada 2 wejścia analogowe (0...10V/ 4...20mA/ ratiometryczny 0...5V) dla przetworników ciśnienia ssania i tłoczenia. Posiada 7 wejść cyfrowych (D.I.), 5 wyjść przekaźnikowych i wyjście analogowe(V-I) oraz 2 wyjścia PWM do zewnętrznych modułów.
EWCM 4180
Elektroniczny sterownik chłodniczy przeznaczony do sterowania zestawem składającym się maksymalnie z 4 sprężarek i wentylatorami skraplacza. Posiada 2 wejścia analogowe (0...10V/ 4...20mA/ ratiometryczny 0...5V) dla przetworników ciśnienia ssania i tłoczenia. Posiada 7 wejść cyfrowych (D.I.), 5 wyjść przekaźnikowych i wyjście analogowe(V-I) oraz 2 wyjścia PWM do zewnętrznych modułów.
mgr inż. Mariusz Parchański P.W. AVICOLD Sp. J. (artykuł pochodzi z "Technika Chłodnicza i Klimatyzacyjna" 12/2011)
System sterowania elektronicznym pulsacyjnym zaworem rozprężnym
Podążając za światowym trendem działań proekologicznych również branża chłodnicza wprowadza rozwiązania pozwalające na optymalizację zużycia energii elektrycznej. Przykładem jednego z takich rozwiązań są coraz częściej stosowane Elektroniczne Zawory Rozprężne. Charakteryzują się one stabilną pracą oraz szybką reakcją na zachodzące zmiany obciążenia cieplnego.
Elektroniczny Pulsacyjny Zawór Rozprężny jest najczęściej sterowany za pomocą modułu wykonawczego regulującego czasem jego otwarcia w zależności od wymaganej wydajności. Biorąc pod uwagę wszystkie warunki pracy zawór zapewnia minimalne przegrzanie w czasie optymalizacji pracy zestawu sprężarkowego.
Wychodząc na przeciw swoim klientom firma Eliwell stworzyła kompletny System Sterowania Pulsacyjnym Elektronicznym Zaworem Rozprężnym, składający się z następujących elementów:
moduł wykonawczy V800,
elektroniczny pulsacyjny zawór rozprężny typu PXV,
regulator ID 985/V,
wyświetlacz (programator) IWK/V,
czujnik temperatury typu NTC Fast,
ratiometryczny przetwornik ciśnienia typu EWPA 030 (0-5V).
PXV
Pulsacyjny elektroniczny zawór rozprężny PXV reguluje przepływem czynnika chłodniczego do parownika poprzez dostosowanie czasu otwarcia dyszy. Pozwala to na regulację w szerokim zakresie wydajności, oraz usprawnia kontrolę przegrzania podczas zmiennych warunków obciążenia. Dostępnych jest 9 modeli zaworów o nominalnej mocy od 1 kW do 24 kW. Wysoka precyzja i niezawodna kontrola przepływu czynnika chłodniczego pozwala na uzyskanie wysokiej sprawności całego układu. Zawory PXV mogą być stosowane w układach chłodniczych z jednym lub kilkoma parownikami oraz w układach odszraniania gorącymi gazami (hot gas by-pass) z regulacją wydajności.
V800
Elektroniczny moduł wykonawczy V800 został stworzony z myślą o pulsacyjnych elektronicznych zaworach rozprężnych w celu regulacji temperatury przegrzania parownika. Moduł może pracować w samodzielnym układzie (standardowa instalacja), w instalacji wielokrotnej lub w instalacji wielokrotnej z podwójnymi parownikami.
V800 dedykowany jest dla elektromagnetycznych pulsacyjnych zaworów rozprężnych PXV, ponad to może współpracować z wybranymi modelami pulsacyjnych elektromagnetycznych zaworów rozprężnych firm Danfoss, Alco oraz Parker.
ID 985/V ID 985/V jest elektronicznym regulatorem chłodniczym, który poza cechami standardowego regulatora ID985 LX (sterowanie: sprężarką, wentylatorem,odszranianiem (również drugiej chłodnicy)) został wyposażony w dodatkowe parametry służące do kontrolowania modułu wykonawczego V800.
Zasilanie 100-240 Vac powoduje, że regulator jest odporny na skoki napięcia oraz przeciążenie linii zasilającej. Port TTL umożliwia zastosowanie Karty Kopiującej ułatwiającej programowanie parametrów. Obecność portu RS-485 umożliwia bezpośrednie podłączenia do SystemuTelevis. Natomiast funkcja Link umożliwia połączenie z V800 (lub innymi urządzeniami Eliwell) przez co możliwa jest synchronizacja odszraniania i bezpośrednia regulacja modułu V800 oraz zaworu PXV z poziomu ID 985/V.
IWK/V
Programator IWK/V (wyświetlacz) dzięki przyłączu TTL pozwala na modyfikację parametrów pracy modułu wykonawczego V800. Poza tym umożliwia podgląd odczytu temperatury.
Czujnik NTC Fast
Czujnik temperatury NTC Fast charakteryzuje się 2 razy szybszym czasem reakcji (5s) na zmiany temperatury czynnika chłodniczego znajdującego się za chłodnicą w porównaniu do tradycyjnych czujników NTC (10s). Powoduje to optymalizację pracy zestawu sprężarkowego oraz obniżenie zużycia energii elektrycznej.
EWPA 030 (0-5V)
Ratiometryczny przetwornik ciśnienia EWPA 030 (0-5V) zapewnia precyzyjne działanie przy szerokim zakresie temperatur pracy (standardowy EWPA 030 4...20mA temp.pracy:-25...80oC, EWPA 030 0-5V temp.pracy:-40...120oC).
System sterowania elektronicznym pulsacyjnym zaworem rozprężnym posiada możliwość bezpośredniego lub pośredniego podłączenia do systemu monitoringu i rejestracji SystemuTelevis. Gwarantuje on wysoką jakość oraz bezpieczeństwo świeżych i mrożonych produktów stając się najlepszym rozwiązaniem dla systemów chłodzenia wyróżniających się oszczędnością energii.
Firma AVICOLD, zapewnia swoim klientom kompleksowe wsparcie techniczne oraz polskie wersje oprogramowań oraz dokumentacji.
mgr inż. Jolanta Kowal P.W. AVICOLD Sp. J. (artykuł pochodzi z "Technika Chłodnicza i Klimatyzacyjna" 10-11/2011)
Televis Compact 600-autonomiczna jednostka monitorująca firmy Eliwell
Firma Eliwell wyszła naprzeciw potrzebom swoich klientów i opracowała nową generację urządzeń monitorująco-zarządzających. TelevisCompact 600 jest następcą dobrze znanej serii TelevisCompact 60. Jest elastycznym modułowym rozwiązaniem przystosowanym do zdalnego monitoringu i zarządzania urządzeniami chłodniczymi i klimatyzacyjnymi zainstalowanymi w supermarketach, magazynach, centrach gastronomicznych itp. Łącząc wieloletnie doświadczenia oraz innowacyjne rozwiązania technologiczne producent wyposażył nową wersję w dodatkowe funkcje, które zostaną opisane poniżej.
Dotykowy wyświetlacz LCD
Zastosowanie kolorowego, 3,5 calowego, dotykowego wyświetlacza umożliwia w łatwy sposób podglądać odczyty oraz stany wyjść, zmieniać ustawienia oraz zarządzać urządzeniem z poziomu lokalnego.
Łącze LAN
Platforma systemowa oparta na serwerze WEB, pozwala na zdalne połączenie się użytkownika z obiektem za pośrednictwem sieci Internet. Wykorzystując dowolne urządzenie wyposażone w łącze internetowe (komputer PC, Smartfon, Tablet) i tradycyjną przeglądarkę można w prosty sposób zdalnie zarządzać i monitorować poszczególne sterowniki połączonych w systemie Televis za pomocą sieci RS-485 lub modułów radiowych. Dzięki zastosowaniu łącza internetowego mamy również możliwość przesyłania informacji o wystąpieniu alarmów. Wykorzystując serwer pocztowy mamy możliwość wysyłania komunikatów alarmowych w formie e-maila. Natomiast wykorzystując bramkę „e-mail do sms” można przesłać komunikat alarmowy w formie SMS na dowolny telefon GSM.
Modem GSM
Urządzenie wyposażone jest również w złącze RS-232 umożliwiające podłączenie zewnętrznego modemu GSM. Funkcja ta daje możliwość połączenia się z urządzeniem w miejscach gdzie nie występuje sieć przewodowa. Zastosowanie modemu GSM pozwala również na bezpośrednie wysyłanie komunikatów alarmowych SMS oraz na informowanie za pomocą wdzwaniania się na określony numer telefonu.
Jak sama nazwa wskazuje urządzenie posiada kompaktową budowę, pozwalającą na łatwy montaż naścienny w dowolnym miejscu monitorowanego obiektu. Pamięć wewnętrzna urządzenia pozwala na gromadzenie rejestrów z ok. roku (zgodnie z dyrektywą HACCP). TelevisCompact 600 został wyposażony w dodatkowy slot na karty SD, pozwalający na zwiększenie liczby archiwizowanych rejestrów. Poza tradycyjną rejestracją temperatury i stanów poszczególnych wejść i wyjść opartą na sztywnym interwale, posiada również możliwość rejestracji zdarzeń asynchronicznych.
Firma AVICOLD, jako polski przedstawiciel firmy Eliwell, zapewnia swoim klientom kompleksowe wsparcie techniczne oraz polskie wersje oprogramowań i dokumentacji.
mgr inż. Mariusz Parchański P.W. AVICOLD Sp.J. (artykuł pochodzi z "Technika Chłodnicza i Klimatyzacyjna" 9/2011)
Presostaty zwane inaczej wyłącznikami ciśnieniowymi to elektro-mechaniczne przekaźniki sterowane ciśnieniem za pośrednictwem membrany mieszkowej. Pozwalają one na utrzymywanie określonego ciśnienia w regulowanym układzie. Ciśnienie oddziałujące na membranę powoduje ruch wyłącznika kontaktowego zamykającego lub otwierającego obwód przekaźnika (wyłącznika prądu elektrycznego). Dzięki tej własności presostaty znalazły wiele zastosowań w układach chłodniczych. Stosowane są do regulacji oraz zabezpieczenia. W zależności od przypisanych wartości mogą włączać sygnalizatory świetlne lub dźwiękowe, zawory elekromagnetyczne lub styczniki elektryczne.
W zależności od przeznaczenia możemy wyróżnić:
Presostaty różnicowe oleju,
Presostaty niskiego ciśnienia,
Presostaty wysokiego ciśnienia,
Presostaty podwójne
Wybrane rodzaje presostatów zostaną opisane na przykładzie produktów firmy Ranco.
PRESOSTATY RÓŻNICOWE CIŚNIENIA OLEJU
Presostat różnicowo olejowy jest przeznaczony do zabezpieczenia sprężarek wyposażonych w zewnętrzną pompę olejową. Jego zadaniem jest zabezpieczenie sprężarki przed niedostatecznym smarowaniem panewek wału korbowego. Odbywa się to poprzez pomiar różnicy ciśnienia oleju na wyjściu z pompy oleju a ciśnieniem występującym w karterze sprężarki.Jeśli jest niewystarczająca ilość oleju w sprężarce lub uszkodzona jest pompa oleju, nie będzie występować wystarczająca różnica ciśnienia to presostat wyłączy układ. Ze względu na to, iż podczas postoju sprężarki ciśnienia równoważą się w presostatach różnicowych ciśnienia oleju zastosowano zwłokę czasową. Pozwala to na rozruch sprężarki przy braku różnicy ciśnienia oraz na wytworzenie jej w określonym czasie.
Przykładem presostatu różnicowego olejowego firmy RANCO jest P30-3801.W przypadku tego modelu zwłoka czasowa wynosi 120 sekund oraz posiada regulowaną minimalną różnicę od 0,3 do 4 barów.
Pośród szerokiego asortymentu presostatów firmy RANCO możemy wyróżnić presostaty pojedyncze O16 oraz podwójne O17. Presostaty pojedyncze z serii „O16” można podzielić na dwie grupy presostaty niskiego ciśnienia z zakresem regulacji od-0,3 do 7 barów i wysokiego ciśnienia z zakresem regulacji od 7,0 di 30 barów.
PRESOSTATY NISKIEGO CIŚNIENIA
Presostaty niskiego ciśnienia zawdzięczają swoją nazwę swojej lokalizacji w instalacji. Podłączane są one do przewodu ssawnego i wyłączają poszczególne komponenty gdy ciśnienie jest zbyt niskie. Na ogół stosuje się je do sterowania pracą sprężarek lub jako zabezpieczenie przed zbyt niskim ciśnieniem w przewodzie ssawnym. W zależności od zastosowania mogą one posiadać reset automatyczny lub ręczny.
Model O16-H6703 posiada reset automatyczny, który pozwala na powrót układu do normalnej pracy zaraz po ustąpieniu przyczyny wyłączenia. Natomiast presostat O16-H6705 po ustąpieniu przyczyny wymaga fizycznego podejścia do presostatu i ręcznego zresetowania przez obsługę.
PRESOSTATY WYSOKIEGO CIŚNIENIA
Presostaty wysokiego ciśnienia zwane również presostatami maksymalnymi są przystosowane do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia. Podłączane są do strony tłocznej instalacji gdzie mogą pełnić funkcje regulacyjną ciśnienia skraplania poprzez włączanie i wyłączanie wentylatorów skraplacza lub jako zabezpieczenie przed zbyt wysokim ciśnieniem skraplania . Osiągnięcie maksymalnej dopuszczalnej wartości ciśnienia prowadzi do wyłączenie układu. Zapobiega to nadmiernemu obciążeniu sprężarki. Podobnie jak presostaty niskiego ciśnienia tak i presostaty wysokiego ciśnienia są wyposażone w resert automatyczny model O16-H6750, bądź ręczny model O16-H6751.
PRESOSTATY PODWÓJNE (KOMBINOWANE)
Presostaty podwójne –serii O17- są praktycznym rozwiązaniem łączącym w jednej obudowie presostat niskiego i wysokiego ciśnienia . Posiadają regulowaną nastawę dla niskiego i wysokiego ciśnienia. Posiadają również reset automatyczny lub ręczny na wysokim ciśnieniu.
NAJNOWSZE ROZWIĄZANIA
Najnowsze mini presostaty elektro-mechaniczne niskiego oraz wysokiego ciśnienia charakteryzują się:
stałą nastawą,
niewielkimi wymiarami,
niewielką wagą,
szybka instalacją.
Niewielkie wymiary pozwalają na montaż presostatów w szafach lub ladach chłodniczych, w których istotna jest minimalizacja gabarytów poszczególnych komponentów. Wykonany ze stali nierdzewnej element pomiarowy gwarantuje długą żywotność presostatów.
Dzięki nowej konstrukcji presostaty te są najlepszym rozwiązaniem dla układów chłodniczych i klimatyzacyjnych.
mgr inż. Mariusz Parchański P.W. AVICOLD Sp. J. (artykuł pochodzi z "Technika Chłodnicza i Klimatyzacyjna" 8/2011)
Firma Lu-Ve Contardo już od 25 lat jest producentem szerokiej gamy wymienników ciepła. Nieustannie prowadzone badania w połączeniu z wieloletnim doświadczeniem pozwalają na wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań. Dbałość o wykonanie każdego urządzenia zapewnia certyfikacja zgodna z normami ISO 9001. Każde urządzenie opuszczające bramę fabryki posiada certyfikat EUROVENT. Firma Lu-ve jako pierwsza w europie otrzymała, we wrześniu 2000, certyfikat EUROVENT - „CERTIFY- ALL” dla całej serii chłodnic i skraplaczy. Certyfikat ten gwarantuje, iż wartości katalogowe są wartościami rzeczywistymi.
Pośród całej gamy wymienników ciepła możemy wyróżnić wentylatorowe chłodnice powietrza w których zwiększenie wydajności uzyskuje się za pomocą wentylatora, wymuszającego przepływu powietrza poprzez parownik. W celu zwiększenia powierzchni wymiany ciepła powszechnie stosowane są parowniki lamelowe dające możliwość zwiększenia wydajności przy zmniejszonych gabarytach.
Lu-Ve jako pierwsza firma na świecie zastosowała technologię rurek wewnętrznie rowkowanych, które pozwalają na zwiększenie wydajności chłodnicy nawet o 73%.
Innowacją jest stosowanie opatentowanego rozdzielacza czynnika chłodniczego JET-O-MATIC®, który pozwala na równomierne rozprowadzanie czynnika chłodniczego we wszystkich rurkach co daje bardziej stabilną i wydajną pracę parownika oraz efektywniejszy proces odszraniania.
Kolejnym elementem składowym chłodnicy są wentylatory. Zastosowanie wentylatorów ssących powoduje równomierne „rozłożenie” strumienia przepływającego powietrza, co poprawia warunki wymiany ciepła. Kolejną korzyścią zastosowania ssących wentylatorów jest równomierne zaszronienie parownika, a tym samym zmniejszenie czasu odszraniania dające oszczędność energii.
Zastosowanie opatentowanej osłony wentylatora JETSTREAMER® ze zintegrowanymi kierownicami zapewnia jednorodny przepływ powietrza przez wymiennik, większy całkowity strumień powietrza a także daleki zasięg strugi. Ponad to JETSTREAMER® pozwala na utrzymanie wysokich wydajności wymiany termicznej w przypadku oszronienia.
Wprowadzono również bardzo wydajny wymiennik TURUBOCOIL® złożony z aluminiowych wysokowydajnych lamel (TURBOFIN®) z turbulatorami o specjalnym kształcie redukującym osuszanie powietrza i powstawanie szronu oraz miedzianych rurek wewnętrznie rowkowanych o małej średnicy i wysokiej efektywności wymiany ciepła.
Produkowane przez firmę Lu-Ve Contardo chłodnice powietrza możemy podzielić w zależności od przeznaczenia na dwie grupy: chłodnice komercyjne oraz chłodnice przemysłowe.
Spośród komercyjnych chłodnic powietrza możemy wyróżnić następujące serie produktów: Seria FHC.
Nowopowstała kompaktowa seria FHC jest rozszerzeniem poprzedniej rodziny SHC.
Nowa osłona wentylatora JETSTREAMER®, zapewnia jednorodne rozprowadzenie przepływu powietrza na wymienniku, większy strumień powietrza oraz bardzo rozległy obszar użytkowania wentylatora w fazie oszronienia. Poza tym charakterystyczna jest cichobieżna praca i niskie zużycie energii. Dostępne są również wersje J z opatentowanym rozdzielaczem JET-O-MATIC® Seria BMD-SMD-BHD-SHD
Chłodnice podstropowe z dwustronnym wyrzutem powietrza. Charakteryzują się zoptymalizowanymi rozdzielaczami i obiegami chłodniczymi, które zapewniają maksymalne wydajności wymiennika ciepła w różnych warunkach pracy chłodnicy.
Gama BENEFIT (B): rozdzielacz JET-O-MATIC®
Gama SUPER (S): rozdzielacz Venturi Seria BMA-SMA
Nowe chłodnice kątowe przeznaczone do małych komór chłodniczych. Posiadają superwydajny wymiennik ciepła Turbocoil® 2 oraz nową obudowę ze stali ocynkowanej, pokrytej proszkowo farbą epoksypoliesterową jest odporna na korozję. Dostępna jest również wersja BENEFIT z opatentowanym rozdzielaczem JET-O-MATIC® Seria BHA-SHA
Chłodnice kątowe przeznaczone do małych komór chłodniczych o kształcie ograniczającym szkody powstałe podczas przypadkowych uderzeń. Kanały i osłony wentylatora oraz panele boczne są wykonane ze sprawdzonego materiału stosowanego już od dziesięcioleci w lodówkach komercyjnych o niskiej temperaturze. Ponad to posiada super wydajny wymiennik ciepła Turbocoil® 2. Dostępna wersja BENEFIT z opatentowanym rozdzielaczem JET-O-MATIC® Seria BHP-SHP
Chłodnice BHP-SHP dedykowane są do regałów chłodniczych. Wyposażone są w superwydajny wymiennik ciepła Turbocoil® 2 charakteryzujący się wysokim wskaźnikiem wydajność/koszt. Dostępne są również wersje BENEFIT z silnikiem elektronicznym. Seria BHS-SHS
Chłodnice BHS-SHS przeznaczone dla szaf i małych komór chłodniczych Posiadają superwydajny wymiennik ciepła Turbocoil® 2 charakteryzujący się wysokim wskaźnikiem wydajność/koszt. Dostępne są również wersje BENEFIT z silnikiem elektronicznym.
Przemysłowe chłodnice powietrza Seria CHS-LHS
Chłodnice serii CHS-LHS przeznaczone do komór chłodniczych.
CHS charakteryzuje się wymiennikiem ciepła TURBOFIN® 3 z przesuniętymi rzędami rurek do zastosowań w temperaturach dodatnich oraz ujemnych, dla komór przeznaczonych do przechowywania produktów z niską zawartością wilgoci lub opakowanych.
LHS charakteryzuje się wymiennikiem ciepła TURBOFIN® 4 z wewnętrznie rowkowanymi rurkami w rzędach, charakteryzujący się ulepszoną powierzchnią wtórną lamel w stosunku do powierzchni pierwotnej rurek, przeznaczony do zastosowań w komorach do przechowywania produktów z wysoką zawartością wilgoci i do zamrażania. Seria CDH
Chłodnice CDH z podwójnym wyrzutem powietrza dostępne są w 3 wersjach wersjach: SLIM (CD45H - Ø 450mm (4P), LOW Ventilation (CDH63H - Ø 630mm (6P)) oraz HIGH Capacity (CD64H - ¨ 630mm (4P)). Wyposażone są w superwydajny wymiennik ciepła Turbocoil® 2. Dostępne są również w wersjach specjalnych z lamelami ALUPAINT®, lamelami miedzianymi CU, z tacą izolowaną oraz z obudową ze stali nierdzewnej Seria FF (Fast Frezer)
Chłodnice serii FF charakteryzują się cichobieżną pracą oraz niskim zużyciem energii . Zastosowano również wymiennik ciepła TURBOFIN® 4 z wewnętrznie rowkowanymi rurkami w rzędach. Przeznaczone do instalacji chłodniczych i mroźniczych (tunel) produktów spożywczych.
mgr inż. Jolanta Kowal P.W. AVICOLD Sp.J. (artykuł pochodzi z "Technika Chłodnicza i Klimatyzacyjna"6-7/2011)
Wzierniki cieczy z indykatorem wilgotności firmy GAR
Wzierniki cieczy są istotnym elementem mającym zasadnicze znaczenie podczas kontroli pracy instalacji chłodniczej lub klimatyzacyjnej. Aktualnie wszystkie wzierniki firmy GAR wyposażone są w indykator wilgotności, który w szybki i łatwy sposób pozwala na ocenę stopnia zawilgocenia przepływającego czynnika chłodniczego w zależności od zabarwienia indykatora. Jeśli indykator ma intensywny zielony kolor, znaczy to, iż w czynniku znajduje się znikoma ilość wilgoci, która nie zagraża prawidłowemu funkcjonowaniu układu chłodniczego. Natomiast, gdy kolor ten zmienia się w kolor jasno zielony, świadczy że pewna ilość wilgoci (Tabela 1) jest w instalacji i należy ją z niej usunąć. Najlepiej zrobić to poprzez wymianę filtra odwadniacza. Zmiana koloru indykatora na żółty, oznacza, iż ilość wilgoci w instalacji jest zbyt wysoka (Tabela 1) i należy ją zredukować, poprzez usunięcie czynnika chłodniczego z instalacji oraz jej osuszenie czyli wykonanie próżni i utrzymywania jej do całkowitego usunięcia wilgoci z instalacji.
Wzierniki najczęściej montowane są bezpośrednio za filtrami odwadniaczami. Takie umiejscowienie pozwala również w szybki sposób ocenić ewentualny niedobór lub braki czynnika chłodniczego w instalacji oraz stopień zabrudzenia filtra odwadniacza. Niedobór czynnika w instalacji będzie się objawiał niepełnym przepływem. Widoczne we wzierniku drobne pęcherzyki, występujące w ciekłym czynniku oraz odczuwalna różnica temperatury przed i za filtrem świadczy o zbyt dużych oporach przepływu czynnika przez filtr, spowodowanych zanieczyszczeniem i sygnalizuje konieczność wymiany filtra na nowy. W przypadku, gdy odległość lub różnica poziomów pomiędzy agregatem a układem dławiącym jest znaczna, zaleca się zastosowanie wziernika bezpośrednio przed układem dławiącym. Daje to możliwość kontroli występowania pęcherzyków pary, które powodują nieprawidłową pracę układu rozprężnego objawiającą się nierównomiernym oszronieniem parownika. Ponadto wzierniki wykorzystywane są do oceny poprawności pracy odolejaczy oraz jakości oleju. W tym celu montuje się je na linii odprowadzenia oleju pomiędzy odolejaczem, a zbiornikiem oleju.
Firma GAR posiada w swojej ofercie wzierniki do lutowania (SPU-S), skręcane w wersji z oboma przyłączami typu męskiego (SPU-MM), oraz do nakręcenia na filtr odwadniacz z jednym przyłączem żeńskim (SPU-MF). Ponadto dostępne są również wzierniki do nakręcenia na filtr z przyłączem ORS (SPU-MF/ORS), który stosuje się w chłodnictwie transportowym.
mgr inż. Mariusz Parchański P.W. AVICOLD Sp.J. (artykuł pochodzi z "Technika Chłodnicza i Klimatyzacyjna" 5/2011)
Tabela 1: Zabarwienie indykatora w zależności od ilości wody w czynniku.
Połączenia skręcane w instalacjach chłodniczych i klimatyzacyjnych
Instalacje chłodnicze w większości wykonuje się w oparciu o połączenia lutowane, natomiast połączenia skręcane powinny być stosowane tylko tam, gdzie są one niezbędne ze względów technologicznych (zastosowanie gwintowanego połączenia kielichowego daje możliwość szybkiego serwisu w trakcie eksploatacji). Najczęściej połączenie takie stosuje się na filtrach odwadniaczach, termostatycznych zaworach rozprężnych itp. W połączeniu tym szczelność instalacji uzyskuje się poprzez zaciśnięcie miękkiej rury miedzianej, uformowanej w kielich, pomiędzy stożkową powierzchnią przyłącza, a nakrętką narzutową. Takie połączenie powoduje, iż miękka miedź szczelnie przylega do powierzchni przyłącza stożkowego. Utwardzenie powierzchni kielicha, które ma miejsce z powodu nacisku, skutkuje tym, że uzyskanie szczelności, po rozłączeniu układu, nie zawsze jest możliwe, a ponadto powoduje kolejne zmniejszenie przekroju poprzecznego rury na powierzchni styku, co często jest przyczyną pęknięć i nieszczelności. Dlatego należy każdorazowo w takim połączeniu wykonać nowy kielich. Niestety nie zawsze układ instalacji pozwala nam na obcięcie zużytego kielicha i skrócenie instalacji. Aby uniknąć tych niedogodności, zaleca się stosować złączki do lutowania z wymiennym uszczelnieniem miedzianym. Atutami tego połączenia jest to, iż nie występuje osłabienie materiału na styku (kielich miedziany pełni tylko rolę uszczelniacza), oraz możliwość szybkiego serwisu.
mgr inż. Mariusz Parchański P.W. AVICOLD Sp.J. (artykuł pochodzi z "Technika Chłodnicza i Klimatyzacyjna" 4/2011)
Odolejacze do instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych firmy GAR
Pracująca sprężarka razem z czynnikiem chłodniczym wyrzuca do instalacji część oleju, który służy do smarowania jej podzespołów. Jego warstwa na wewnętrznych powierzchniach wymienników pogarsza warunki wymiany ciepła, a co za tym idzie obniża sprawność całego układu. Zatem, w instalacji chłodniczej olej znajdujący się poza sprężarką, jest czynnikiem niepożądanym. W rozbudowanych instalacjach chłodniczych oraz w układach niskotemperaturowych, powrót oleju z układu do sprężarki jest utrudniony lub wręcz niemożliwy. Skutkuje to niedoborem oleju w karterze sprężarki, co może być przyczyną jej uszkodzenia. Niedobór oleju może również doprowadzić do osiągnięcia zbyt wysokiej temperatury pracy sprężarki, w wyniku czego może dojść do jego rozkładu.
W celu uniknięcia sytuacji nadmiernego przedostawania się oleju do instalacji należy zastosować odolejacze, zwane również separatorami oleju. Poprzez zmniejszenie prędkości przepływu par tłoczonego czynnika z olejem oraz zmiany jego kierunku przepływu następuje oddzielenie się tych składników (Rys.1). W celu zwiększenia efektywności separacji oleju, pary czynnika zawierające drobinki oleju przepuszczane są poprzez filtr borokrzemianowy. Efektem takiego rozwiązania jest zatrzymanie na powierzchni filtra rozpylonych drobnych cząsteczek oleju, ich łączenie się w większe cząstki i spłynięcie do dolnej części odolejacza.
Zastosowanie odpowiedniego odolejacza zapewnia dłuższą żywotność sprężarek, zwiększenie efektywności całego układu, zmniejszenie zużycia energii elektrycznej oraz zmniejszenie poziomu ciśnienia akustycznego spowodowanego pulsacyjną praca sprężarki.
Odolejacze można podzielić na kilka grup. Podział ten zaprezentuję na podstawie produktów włoskiej firmy GAR.
Najmniejszymi odolejaczami jest seria SOC-1x (Rys.2). Modele te posiadają bezpośredni odpływ oleju do zbiornika oleju lub do zaworu regulacyjnego.
Dla większych instalacji dedykowane są odolejacze serii SOC 3x/4x (Rys.3). Modele te posiadają pływakowy zawór upustowy oleju, który podaje olej po przekroczeniu jego nominalnego poziomu. Wartość tą należy uwzględnić podczas napełniania układu olejem.
Do największych instalacji przeznaczony jest odolejacz skręcany z wymiennym wkładem filtracyjnym seria SOC-R (Rys.4). Modele te posiadają pływakowy zawór upustowy oleju, a dwuczęściowy korpus umożliwia łatwą i szybką wymianę wkładu filtrującego.
mgr inż. Mariusz Parchański P.W. AVICOLD Sp.J. (artykuł pochodzi z "Technika Chłodnicza i Klimatyzacyjna" 3/2011)
Filtry do instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych firmy GAR
Instalacja chłodnicza i klimatyzacyjna składa się z wielu komponentów. Ważną częścią takiej instalacji jest filtr odwadniająco-odkwaszający. Jego podstawowymi zadaniami jest osuszanie instalacji chłodniczej, przechwycenie cząstek stałych i zanieczyszczeń pozostałych po procesie lutowania oraz ochrona instalacji przed kwasami jakie mogą powstać w trakcie pracy urządzenia. Brak lub zastosowanie nieodpowiedniego filtra może być przyczyną różnego rodzaju awarii.
Np.: zamarznięcie elementu rozprężnego, czy uszkodzenie sprężarki związane z zakwaszeniem instalacji. Nowoczesne filtry wykonywane są z sit molekularnych (zeolitów). Zeolity to krystaliczne, uwodnione glinokrzemiany, które zawierają w swojej strukturze luki (kanaliki) zdolne do przyjmowania cząsteczek wody. Długość wszystkich kanalików, w jednym gramie zeolitu, może osiągać do 2 milionów kilometrów. Wkłady filtrów są wykonywane w postaci luźnych kuleczek zeolitów lub ich spieków.
Filtry można podzielić na kilka grup.
Podział ten zaprezentuję na podstawie produktów firmy GAR.
Najmniejszymi filtrami są filtry serii SM w obudowie miedzianej z przyłączami do lutowania. Dedykowane są do małych urządzeń chłodniczych z kapilarnym układem dławiącym. Filtry te posiadają wkład w postaci sypkiej (zeolity XH9)
Do średnich i większych urządzeń stosuje się filtry w obudowie stalowej serii FG z wkładem osuszająco-odkwaszającym w postaci spieków zeolitowych.
Filtry tego typu są najczęściej stosowane w instalacjach chłodniczych, klimatyzacyjnych i pomp ciepła. Filtr serii FG składa się z obudowy stalowej pomalowanej metodą proszkową z przyłączami skręcanymi lub do lutowania, wkładu filtracyjnego z sit molekularnych typu 3Å (3), sprężyny podtrzymującej (1) z gniazdem (2) materiału włóknistego (4) na siatce stalowej (5) służącej do prawidłowego usadowienia wkładu filtracyjnego. Filtry dostępne są w różnych wersjach rozmiarowych. Uzależnione są one od wielkości wkładu filtracyjnego i rodzaju zastosowanego przyłącza.
Podstawowymi rodzajami przyłączy są lutowane i skręcane SAE. Ponadto dostępne są również filtry do chłodniczych instalacji samochodowych ze skręcanymi przyłączeniami typu „ORS” (FG ORS) i „O-ring” (FG O-RING).
Oprócz filtrów z jednokierunkowym przepływem czynnika dostępne są również wersje specjalne z przepływem dwukierunkowym (seria FGBF Bi–Flow). Stosowane są w układach pomp ciepła z odwracalnym kierunkiem przepływu czynnika chłodniczego. Do dużych instalacji przeznaczone są filtry ze skręcaną obudową i wymiennymi wkładami filtracyjnymi (FGR). W zależności od wielkości instalacji dostępne są filtry z 1, 2, 3 lub 4 wkładami filtracyjnymi FGR 48.
Poza filtrami odwadniająco-odkwaszającymi w instalacjach chłodniczych i klimatyzacyjnych stosuje się również filtry mechaniczne. Montuje się je po stronie ssącej instalacji chłodniczej, bezpośrednio przed sprężarką.
Mają za zadanie zabezpieczyć ją przed zanieczyszczeniami. Firma GAR wykonuje je w dwóch wersjach ze stałym wkładem (seria FM), oraz z wymiennymi wkładami filtracyjnymi (seria FGM).
mgr inż. Mariusz Parchański P.W. AVICOLD Sp.J. (artykuł pochodzi z "Technika Chłodnicza i Klimatyzacyjna" 2/2011)
Cykl seminariów branżowych organizowanych przez dr. inż. Zenona Boncę, doc. PG pod hasłem CHŁODNICTWO, WENTYLACJA I KLIMATYZACJA XXI wieku doczekał się złotego jubileuszu. Otóż pierwszego dnia czerwca 2010 roku odbyło się pięćdziesiąte już spotkanie.
Równie znakomici byli gospodarze jubileuszowego seminarium. Panowie mgr inż. Piotr Rychlik oraz mgr inż. Mariusz
Parchański z frmy AVICOLD zaprezentowali możliwości produkowanych przez frmę ELIWELL regulatorów, sterowników
oraz systemów monitoringu i rejestracji dla instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych. Tematyka spotkania obejmowała elektroniczne regulatory temperatury, ciśnienia i wilgotności oraz bardziej zaawansowane urzadzenia, umożliwiające sterowanie i nadzór nad pracą poszczególnych węzłów instalacji, jak i całych układów chłodniczych lub klimatyzacyjnych. Odrębną część seminarium poświęcono regulatorom dla elektronicznie sterowanych zaworów rozprężnych.
Warto podkreślić, że przedstawiciele cieszyńskiego AVICOLDU dostarczyli na spotkanie nie tylko katalogi i multimedialne
prezentacje, ale również w pełni funkcjonane egzemplarze omawianych urządzeń. Dzięki temu uczestnicy seminarium, w szczególności studenci, zyskali możliwość bezpośredniego zapoznania się z coraz populaniejszymi sterownikami, które być może przyjdzie im obsługiwać w pracy zawodowej.
Jubileuszowe seminarium przebiegło w fachowej i miłej atmosferze, przede wszystkim dzięki profesjonalizmowi i osobistemu
urokowi prelegentów.
Seminarium firmy HONEYWELL i AVICOLD na Politechnice Gdańskiej
Z nastaniem semestru letniego, w ramach cyklu seminariów organizowanych od 1999 roku w Katedrze Techniki Cieplnej Wydziału Mechanicznego Politechniki Gdańskie, a zatytułowanego „Chłodnictwo, wentylacja i klimatyzacja XXI wieku”, w dniu 7 kwietnia br. odbyło się kolejne, już XLI takie spotkanie. Jego tematem były nowoczesne elementy automatyki dla chłodnictwa i klimatyzacji w ofercie firm Honeywell i Eliwell. Spotkanie to zbudziło duże zainteresowanie, bowiem uczestniczyło w nim ponad 50 osób, w tym dyplomanci i studenci specjalności, nauczyciele akademiccy oraz liczna, 25 osobowa grupa osób spoza uczelni. W tej ostatniej były m. innymi osoby ze Stargardu Szczecińskiego, Koszalina, Słupska, Rytla k. Chojnic, Kościerzyny, no i oczywiście z firm z Trójmiasta.
Pod względem organizacyjnym, seminarium składało się z dwóch odrębnych części, i tak jego część pierwsza poświęcona była elementom automatyki do instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych znajdujących się aktualnie w ofercie firmy Honeywell.
Na naszym spotkaniu firmę reprezentowały Iwona Bocar (Kierownik Sprzedaży Działu Chłodnictwa) oraz Joanna Senderak-Jankowska (Specjalista ds. Marketingu na Europę Środkową i Wschodnią). Prezentację asortymentu wyrobów wraz z ich aplikacjami w profesjonalny sposób przedstawiła pierwsza z Pań, która po krótkiej informacji o samej firmie, tytułem wprowadzenia nawiązała do ogólnych informacji o działaniu urządzenia chłodniczego i jego specyfice. Następnie dokonała prezentacji wybranych, podstawowych elementów automatyki chłodniczej, a była to rodzina termostatycznych zaworów rozprężnych. I w tym przypadku przypomniana została budowa i ogólna zasada działania tych popularnych elementów dławiących. Uczestnicy mieli okazję zapoznać się z bogatą rodziną tych regulatorów w ofercie firmy Honeywell, a są to zawory serii TMV, TMX i TLE(X) wśród których znajdują się modele z wymiennymi dyszami, z oddzielnym korpusem, czy zrównoważonym portem. Każdy z tych regulatorów przedstawiony został w sposób powtarzalny, obejmujący ogólną charakterystykę techniczną, zastosowanie, charakterystykę wydajnościową i ważny element użytkowy, a mianowicie regulację przegrzania. Pani Iwona zwróciła uwagę na szereg istotnych zagadnień dodatkowych, jak charakterystyki statyczne zaworów, napełnienie ich czujników, w tym sporo uwagi poświęciła napełnieniu absorpcyjnemu, a także zalecanym przez firmę zasadom ich doboru. W końcowej części prezentacji przedstawione zostały również inne elementy automatyki, w tym zawory elektromagnetyczne serii M bezpośredniego działania i z serwowspomaganiem, i inne, niezbędne dla typowej instalacji chłodniczej. Na zakończenie omówione zostały zasady oznaczania termostatycznych zaworów rozprężnych oraz ich szybkiego doboru w oparciu o specjalnie do tego celu opracowane tabele. Prezentacja była bogato ilustrowana stosownymi przekrojami i animacjami omawianych regulatorów. Każdy uczestnik otrzymał obfity zestaw materiałów źródłowych, a był to katalog automatyki dla chłodnictwa i klimatyzacji, cennik elementów automatyki oraz wspomniane tabele do szybkiego doboru TZR-ów. Ponadto uczestnicy seminarium otrzymali interesujące firmowe nakrycie głowy.
Część druga seminarium zagospodarowana została przez naszych gości z cieszyńskiego AVICOLDu, a jej tematem były regulatory oraz systemy monitoringu i rejestracji danych dla chłodnictwa i klimatyzacji znajdujące się w aktualnej ofercie firmy Eliwell. W tym miejscu chciałbym wyrazić szczególne słowa uznania i podziękowania naszemu wieloletniemu przyjacielowi, Piotrowi Rychlikowi, którego gościliśmy w naszej Katedrze już po raz szósty, poczynając od II seminarium, które odbyło się dokładnie 10 lat temu w dniu 5 maja 1999 roku. Godny podkreślenia jest i inny fakt, a mianowicie dzieląca nas geograficznie odległość, która jak pokazuje ta współpraca nie stanowi żadnej trudności, a bywa przecież i tak, że firmy z najbliższej nam okolicy mają z tym spory problem. Dziękuję Ci Piotrze raz jeszcze. Prezentację przygotował i sprawnie przeprowadził Mariusz Parchański, niezwykle kompetentny specjalista do spraw technicznych w firmie AVICOLD.
W pierwszej części skupił uwagę słuchaczy na bardzo ważnym zagadnieniu zarządzania pracą sprężarki poprzez proporcjonalną bądź płynną regulację jej wydajności. Omówił różne możliwości rozwiązania tego problemu w oparciu o dostępne obecnie możliwości techniczne w postaci regulacji typu PID, regulacji z tzw. martwą strefą, a także wykorzystanie funkcji ekonomicznej pracy sprężarki. Kolejnym zagadnieniem o wielkiej wadze dla efektywności i skuteczności działania urządzenia chłodniczego jest zarządzanie pracą wentylatora skraplacza powietrznego, które p. Mariusz przedstawił w konwencji podobnej, jak miało to miejsce dla sprężarek. Odrębnym zagadnieniem jest zarządzanie i rejestracja danych dla instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych. Do tego celu znakomicie nadaje się naścienny wielokanałowy rejestrator danych Memory 1000, zgodny z normą EN 12830, zaopatrzony w cenny element użytkowy, jakim niewątpliwie jest drukarka. W trakcie prezentacji przedstawiona została wersja podstawowa tego rejestratora oraz wersje bogatsze o rozszerzonych funkcjach użytkowych.
W końcowej części prezentacji omówiona została budowa, cechy techniczne i użytkowe systemu TelevisNet z jego funkcją zarządzania, monitoringu i rejestracji danych, a również nowe możliwości przesyłania sygnałów drogą radiową. I ta prezentacja została bogato ilustrowana poprzez modele omawianych elementów i systemów, z możliwością bezpośredniej prezentacji ich możliwości technicznych. Panowie z AVICOLDU przywieźli tych elementów naprawdę imponującą ilość, dzięki temu uczestnicy mogli na własne oczy zapoznać się nie tylko z ich stroną wizualną, ale i możliwościami użytkowymi. Dziękuję firmom, a przede wszystkim Pani Iwonie i Panu Mariuszowi za tak bogate i w sposób niezwykle interesujący, a zarazem czytelny dla odbiorcy przedstawione prezentacje. Podziękowania chciałbym również złożyć i z innej racji, a mianowicie przekazanych nam darowizn, wzbogacających naszą bazę dydaktyczną. I tak z firmy Honeywell otrzymaliśmy trzy plansze i cztery specjalnie przygotowane do kształcenia przekroje omawianych w trakcie seminarium termostatycznych zaworów rozprężnych, nadto otrzymaliśmy sporą ilość elementów automatyki do wykorzystania w modernizowanych stanowiskach laboratoryjnych. Również podobne elementy otrzymaliśmy od firmy AVICOLD, która już wcześniej przekazała nam wiele eksponatów elementów automatyki chłodniczej i klimatyzacyjnej. Obu firmom dziękuję w imieniu własnym i oczywiście naszych studentów za tak cenne upominki.
Licznie zebrani i obecnie do samego końca tego 5 godzinnego maratonu uczestnicy seminarium, niewątpliwie wzbogacili swoją wiedzę o cenne, i zarazem najnowsze informacje z zakresu omawianej problematyki.
dr inż. Zenon BONCA
docent Politechniki Gdańskiej
(artykuł pochodzi z "Technika Chłodnicza i Klimatyzacyjna" 4-5/2009)
Ciągły postęp technologiczny oraz wchodzące w życie normy i dyrektywy Unii Europejskiej stawiają przed producentami ciągłą konieczność udoskonalania swoich produktów. Firma Eliwell już od ponad 28 lat jest jednym z wiodących producentów sterowników dla chłodnictwa. W 1983 roku w Eliwell wyprodukował pierwszy sterownik w rozmiarze 32 x 74 mm i rozmiar ten stał się standardem w systemach chłodnictwa komercyjnego.
Firma Eliwell projektuje i udoskonala sterowniki elektroniczne i systemy kontroli chłodniczych jednostek komercyjnych, przetwórstwa, przechowywania, transportu i dystrybucji artykułów spożywczych. W Polsce w branży spożywczej standardem jest system HACCP, który zakłada, że wszyscy, producenci i dystrybutorzy żywność powinni zapewnić jej bezpieczeństwo zdrowotne. W tym celu konieczne jest wyposażenie się w system dokonujący pomiary, rejestrację, regulację, sygnalizację przekroczeń wartości granicznych (limitów) i archiwizację danych takich wielkości fizycznych jak: temperatura, wilgotność i ciśnienie. Firma Eliwell wyszła naprzeciw swoim klientom i opracowała systemy monitorujące oparte na sterownikach i regulatorach pracujących w sieci.
Systemy monitorujące można podzielić na trzy grupy:
Małe sieci: Memory 1000
Mniejsze sieci komercyjne: TelevisCompact
Rozbudowane sieci komercyjne : TelevisNet
Memory1000
Urządzenie zostało zaprojektowane dla najmniejszych aplikacji. Memory 1000 to wielokanałowy rejestrator danych oraz system monitoringu zgodny z normą EN 12830. Wyposażony jest w wejścia analogowo-cyfrowe (do 10 wejść zależnie od modelu), służące do podłączenia czujników wilgotności i ciśnienia (2 wejścia 4...20mA), temperatury ( do 8 wejść NTC w zależności od modelu) które w prosty sposób pozwalają na monitorowanie parametrów środowiska poszczególnych punktów kontroli. Dodatkowo posiada konfigurowalne wejścia cyfrowe (2 wejścia, w razie potrzeby istnieje możliwość konfiguracji wejścia NTC jako cyfrowe). Wbudowana drukarka termiczna ( w zależności od modelu) daje możliwość tworzenia ,na miejscu, przejrzystych raportów w postaci tabel i wykresów. Ilość punktów kontroli można rozbudować podłączając do urządzenia maksymalnie 15 kompatybilnych urządzeń (w zależności od modelu) połączonych siecią Televis RS-485. Połączenie sterowników możliwe jest również za pomocą bezprzewodowych modułów RadioAdapter, co umożliwia bezprzewodowe rozbudowanie sieci. Z Memory1000 dostarczone jest również oprogramowanie, działające w środowisku MS Windows, umożliwiające pobieranie danych, archiwizację i wyświetlanie danych w formie tabel i wykresów na monitorze komputera oraz ich wydrukowania i eksportowania. Memory1000 posiada menu w języku polskim, charakteryzujące się łatwością obsługi. Duży wyświetlacz ciekłokrystaliczny umożliwia podgląd wyników pomiarów w czasie rzeczywistym jak i ich historię oraz zaistniałe alarmy. Wbudowana pamięć wewnętrzna pozwala na rejestrowanie danych przez ponad rok bez konieczności zgrywania. Szeroka gama modeli dostosowana została do różnych potrzeb i wymogów. Modele można rozróżnić w zależności od ilości wejść analogowych/cyfrowych, obecności drukarki termicznej oraz możliwości podłączenia sterowników.
Zaletami urządzenia jest jego prostota obsługi i instalacji. Nie występuje konieczność montażu dodatkowych urządzeń oraz możliwość bezpośredniego wydruku zarejestrowanych danych. Memory1000 pod względem technicznym jest idealny dla monitoringu małych aplikacji.
TelevisCompact
Do średniej wielkości aplikacji został zaprojektowany TelevisCompact. Jest to centralna niezależna jednostka elektroniczna do automatycznego monitorowania, zarządzania, oraz kontroli alarmów w systemach, w których skład wchodzą urządzenia Eliwell pracujące w systemie Televis. Zarządza pozyskiwaniem danych z regulatorów i informuje użytkownika/centrum o ewentualnych błędach wykrytych w monitorowanej sieci. Dane są pobierane poprzez linię szeregową RS-485 i rejestrowane w pamięci stałej w przedziałach czasowych zaprogramowanych przez użytkownika. Użytkownik, poprzez podpięcie komputera z oprogramowaniem TelevisInteractive, może okresowo archiwizować dane w pamięci komputera. Operacja ta może być wykonywana przez podłączenie komputera bezpośrednio do TelevisCompact lub w trybie zdalnym przy użyciu połączenia przez modem. Proces ten może być automatycznie uaktywniany z TelevisCompact w określonych okresach. Alarmy pojawiające się w systemie mogą być drukowane na drukarce lub przesyłane do centrum obsługi faksem lub SMS’em. Zarejestrowane dane i alarmy można podejrzeć na wyświetlaczu lub wydrukować na podłączonej drukarce. Dołączone oprogramowanie TelevisInteractive pozwala na archiwizację danych jak i na ich wyświetlanie i eksportowanie. Dzięki zintegrowanej funkcji RVD oprogramowanie pozwala na zdalne programowanie sterowników oraz wydawania komend sieciowych.
Cechy i korzyści stosowania TelevisCompact:
- Zarządzanie alarmem przez SMS, faks
- Lokalna i zdalna możliwość kontroli sterowników.
- Możliwość podłączenia do 50 urządzeń (w zależności od modelu)
- Port szeregowy RS-232 do pobierania danych za pomocą oprogramowania TelevisInteractive
- Kompatybilność z nową technologią komunikacyjną – RadioAdapter.
- Zarządzanie sterownikami w sieci
TelevisNet
Dla najbardziej rozbudowanych aplikacji stworzony został kompleksowy system monitoringu i zarządzania TelevisNet. System składa się z oprogramowania zainstalowanego na komputerze PC połączonego do sieci urządzeń kompatybilnych z systemem Televis firmy ELIWELL (np.: sterowniki z indeksem /LX lub /S. Oprogramowanie TelevisNet zostało dodatkowo rozbudowane o funkcję serwera opartego na technologii sz. Dzięki temu możliwe jest zdalne monitorowanie wszystkich instalacji TelevisNet, bez konieczności instalowania dodatkowego oprogramowania, wszystko co jest potrzebne, to przeglądarka internetowa. Komunikacja zdalna z ograniczonym zarządzaniem jest również możliwa z poziomu TelevisLink. Możliwe jest również wykorzystanie wszystkich protokołów komunikacyjnych TCP/IP dostępnych w Windows® (ADSL, Ethernet, modem np.). Główną cechą systemu TelevisNet jest jego uniwersalność. Dzięki oprogramowaniu można mieć wizualizację poszczególnych składowych systemu jak i jego całości. Dane można wyświetlać i drukować w postaci tabel i wykresów zbiorczych. Programowanie sterowników wykonuje się poprzez ściągnięcie tablicy parametrów, modyfikację i zapisanie jej w pamięci sterownika.
Televis charakteryzuje się również możliwością podłączenia sterowników opartych na protokole Modbus i możliwością wysyłania danych do innych systemów poprzez połączenie z intuicyjnym interfejsem użytkownika, sprawia, że TelevisNet spełnia wszystkie wymagania stawiane przemysłowym aplikacjom.
Zastosowanie systemu TelevisNet daje możliwość monitorowania wszystkich instalacji niezależnie od ich wielkości. Prowadzony rejestr danych wykonywany jest zgodnie z normą europejską EN 12830. Elastyczność systemu monitoringu daje możliwość wysyłania danych do innych systemów monitoringu. Ponadto atutem jest zarządzanie sterownikami firmy Eliwell oraz sterownikami innych firm, pracujących na protokole Modbus.
Zastosowanie LanAdaptera, pełniącego funkcję konwertera Ethernetu/RS-485 umożliwia zdalny dostęp do sterowników w sieci, pokonując ograniczenia szeregowej komunikacji RS-232. Brak wolnego portu RS-232 w komputerze przestaje wtedy być problemem. Spójność z Ethernet drastycznie zmniejsza sekcje RS-485 między systemem nadzoru i pierwszym sterownikiem. Posiadając komputer i wykorzystując dostępne na rynku przełączniki Ethernet możemy podzielić instalację na kilkanaście sieci, z czego każda może być podłączona do oddzielnego LanAdaptera.
TelevisNet jest idealnym rozwiązaniem do monitoringu małych, średnich i dużych instalacji. Początkowo skierowany był do chłodnictwa, obecnie może być wykorzystany w klimatyzacji i w szerszych aplikacjach HVAC.
Urządzenia składowe sieci
Firma Eliwell produkuje szeroką gamę sterowników kompatybilnych z systemami monitoringu i rejestracji opartymi na protokole Televis. Warto wymienić sterowniki serii EWDR przeznaczone do montażu na szynie DIN. Sterownik EWDR 985 LX jest sterownikiem chłodniczym z czterema przekaźnikami na sprężarkę, szranianie, wentylator chłodnicy i światło (pomocniczy). EWDR 985 LX posiada również napięciowe wejście alarmowe oraz wejścia cyfrowe.
Kolejną serią sterowników wykorzystywanych w systemie monitoringu jest seria ID LX przeznaczona do montażu panelowego. Seria ID LX zawiera sterowniki od wersji podstawowej z szranianiem poprzez postój sprężarki, szranianiem elektrycznym i gorącymi parami, kończąc na możliwości zarządzania szranianiem dwóch parowników.
Sterowniki serii IC LX, podobnie jak seria ID LX, są przeznaczone do montażu panelowego. Sterowniki te są elektronicznymi regulatorami temperatury, wilgotności lub ciśnienia.
Seria EWCM jest przeznaczona do zarządzania zespołami sprężarkowymi i wentylatorami skraplacza. Sterownik może regulować pracą sprężarek jednostopniowych o różnej mocy, o tej samej mocy jak i wielostopniowych o stałej mocy. W ofercie dostępne są również modele z możliwością płynnej regulacji wydajności dla dwóch sprężarek, wentylatora skraplacza w zależności od temperatur zewnętrznych i wewnętrznych.
RadioAdapter jest nowym bezprzewodowym urządzeniem zastępującym standardowe połączenia RS-485. Poza tym jest zgodny ze standardem IEEE 802.15.4 oraz pracuje w ISM na częstotliwości 2.4GHz.
Dzięki topologii MESH i skojarzonemu z nią dynamicznego routingu możliwe jest objęcie siecią bardzo dużego obszaru.
RadioAdapter może być stosowany w sieciach z protokołami Eliwell Televis i Modbus, dlatego spełnia wymagania stawiane instalacjom chłodniczym i klimatyzacyjnym.
Zastosowanie RadioAdaptera wpływa na zmniejszenie kosztów instalacji dla sieci monitoringu w nowych obiektach w porównaniu do sieci tradycyjnych. Instalacja sieci w istniejących obiektach staje się szybsza, łatwiejsza oraz tańsza. Pojawia się również możliwość podłączenia do sieci monitoringu urządzeń, które zwykle znajdują się poza zasięgiem standardowej sieci kablowej RS-485 oraz swobodnego przemieszczania monitorowanych urządzeń nie tracąc z nimi połączenia.
RadioAdapter pracuje zarówno ze sterownikami Eliwell jak i ze sterownikami innych firm, które do komunikacji używają protokołu Modbus. Technologia ta pozwala na tworzenie wielorakich sieci monitoringu w tym samym obszarze. RadioAdapter może być używany do tworzenia sieci komunikacji monitoringu i sterowania. Mogą być one w pełni bezprzewodowe lub kombinowane, łącząc w sobie sieci kablowe i radiowe.
Połączenie RadioAdaptera z termometrami serii EM firmy Eliwell zapewnia elastyczność i niskie koszty instalacji sieci monitoringu w istniejących instalacjach chłodniczych. W klimatyzatorach typu fan-coil może być podłączony do systemu monitoringu, bez dodatkowej przebudowy obiektu lub zmian w architekturze budynku. Każdy zRadioAdapterów może być przypisany odpowiedniej funkcji (np. chłodzenie, klimatyzacja) zapewniając przez to optymalne warunki pracy
Eliwell stara się by, produkowane urządzenia czyniły pracę łatwiejszą, dlatego tworzy produkty z prostymi procedurami instalacji oraz ciągle wprowadza na rynek innowacyjne rozwiązania technologiczne.
Dokonując zakupu systemu sterowania i monitoringu na potrzeby chłodnictwa i klimatyzacji wsparcia technicznego udzielają pracownicy firmy AVICOLD, polskiego przedstawiciela firmy Eliwell. Dla urządzeń Eliwell dostępna jest również dokumentacja w językach polskim i angielskim.
HACCP to skrót pierwszych liter angielskiej nazwy Hazard Analysis and Critical Control Point (Analiza Zagrożeń i Krytyczne Punkty Kontroli). To system zarządzania i dokumentowania produkcji oraz magazynowania w celu zapewnienia bezpieczeństwa żywności.
System HACCP zakłada, że wszyscy, którzy żywność produkują i wprowadzają ją do obrotu zapewnią jej bezpieczeństwo zdrowotne. Produkcja żywności i jej wprowadzanie do obrotu to bardzo długi łańcuch producentów i odbiorców. Każda organizacja, która jest elementem tego łańcucha ma obowiązek wdrożyć HACCP. Droga do tego celu jest jeszcze bardzo daleka, gdyż pomiędzy rolnikiem a klientem, żywność wielokrotnie przechodzi z rąk do rąk.
Ostatnim ogniwem są pośrednicy w handlu. Ich głównym zadaniem jest nie pogorszyć już wypracowanych wcześniej wyróżników jakościowych. Realizują to głównie poprzez zachowanie ciągów chłodniczych, zachowanie optymalnych warunków transportu i przechowywania, przestrzegania zasady "pierwsze przyszło - pierwsze wyszło" i elementarnych standardów higienicznych. Do zapewnienia realizacji tego zadania konieczne jest wprowadzenie zasad HACCP. Dystrybuujący i handlujący żywnością mają jeszcze jedno bardzo ważne zadanie do zrealizowania. To oni mają bezpośredni kontakt z indywidualnym odbiorcą. Jako ostatni w łańcuchu narażeni są na wszelkiego rodzaju uwagi, sugestie, reklamacje klientów. Muszą, więc umieć obronić się przed nieuzasadnionymi uwagami pod swym adresem. Najlepszym rozwiązaniem jest wdrożenie systemu HACCP ze szczególnym uwzględnieniem rejestracji parametrów przechowywania produktów żywnościowych. W tym celu należy wyposażyć się w system realizujący pomiary, rejestrację, regulację, sygnalizację przekroczeń wartości granicznych (limitów) i archiwizację danych takich wielkości fizycznych jak: temperatura i wilgotność. W tym celu został opracowany system TELEVIS, oparty na jednostce monitorującej (TelevisCOMPACT), oraz na sterownikach i regulatorach pracujących w sieci.
Wyniki pomiarów oraz przekroczenia limitów krytycznych mogą być rejestrowane dla celów weryfikacyjno-identyfikacyjnych (zgodnie z wymaganiami systemu HACCP co do zapisów zdarzeń), a wartości wielkości mierzonych, stany logiczne przekroczeń, wartości limitów krytycznych i operacyjnych mogą być monitorowane lokalnie lub zdalnie poprzez łączność telefoniczną.
Wszystkie urządzenia w sieci RS 485 podłączamy szeregowo, zaś sieć ‘zamykamy’ w TelevisCompact. TelevisCompact jest urządzeniem, które do rejestracji danych nie wymaga używania komputera. Komputer podłączamy opcjonalnie, np.: gdy chcemy na jego monitorze przeglądnąć zarejestrowane dane, przeprogramować sterownik, itd. W tym celu niezbędne jest zainstalowanie oprogramowania TelevisInteractive.
TelevisInteractive: przegląd danych:
Graficznie i w tabelach,
Użytkownik może określić przedział czasu, w którym chce przeglądnąć zarejestrowane dane,
Dane można wyeksportować do innych programów pracujących w Windows (Excel, Notepad ...)
